三軸振動儀工作原理：振動的原因由于材料不可能均質、制造上的精度限制、使用后的磨損等因素，造成運轉的物體都會產生振動。 依照物理學，旋轉中物體的振動，是呈現(xiàn)正弦波形。 在轉動機械上所量測到的振動波形，是許多零件的綜合振動。 綜合振動的復雜波形，可以利用數(shù)學予以分解成不同零件各自的正弦波形振動。

    三軸振動儀之裂紋的產生、增長和斷裂：

    轉子彎曲往往會在軸的外表面產生zui大應力，轉子裂紋通常始于外表面或外表面附近。起因于鍋爐擾動的淬火或熱沖擊，也會導致蒸汽渦輪機轉子表面出現(xiàn)裂紋。但是，轉子的迅速受熱會在轉子中心或中心孔表面產生較高的拉伸應力。有時，振動分析儀由于轉子剛柸存在化學或其它加工問題，轉子在突入使用前，內部可能已經存在微小裂紋。

    如果循環(huán)應力足夠大，裂紋前沿（裂紋）會逐漸擴散，使裂紋平面與拉升應力場的方向垂直。此應力場的方向受應力類型（彎曲或扭曲）和幾何因素影響。如果轉子只受簡單的彎曲應力影響，則振動分析儀應力場方向為轉子長軸方向，并且裂紋會直接擴散至轉子截面，形成橫向裂紋。

    純扭轉應力會產生方向與轉子軸成45度角的拉升應力場。此振動分析儀應力場中的裂紋會擴散至轉子，往往會在軸表面形成螺旋狀裂紋。在大多數(shù)轉子系統(tǒng)中，應力場由彎曲應力和扭轉應力混合而成。彎曲應力通常是主導力量，因此振動分析儀裂紋經常會或多或少地以橫向裂紋形式擴散至轉子，但也可能出現(xiàn)其它幾何形狀的裂紋振動分析儀在典型的高度疲勞情況下，零件約90%的使用壽命都消耗在產生和增長微小裂紋上。在此期間，裂紋要么不存在，要么及其微小，并且擴散速度極慢。